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下定单及生产流程

信息来源:www.zjrcxcl.com   发布时间:2020-07-06 15:24

一、客户发出询价请求:途径一打电话询价,途径二发传真询价,途径三发Email询价,途径四通过网络聊天工具询价。客户必须提供吸塑制品的长、宽、高和所用材料的厚度(或克重)、颜色和型号(ABS、PC、PVC、PET、PS、PP、亚克力等),产品数量和生产周期。
二、业务部门报价:吸塑制品单价的高低跟以下因素有关:吸塑制品的长、宽、高和吸塑成型的复杂程度;所用材料的类型、厚度和颜色;吸塑产品的后道加工工艺(表面处理、折边、打孔、封边等)、订单数量和订单周期。报价员会以客户的样品和描述有一个最初报价,最终报价会在打样之后报出。
三、电脑设计:客户对于报价基本认可后,会将图纸或是吸塑样品交到业务部,生产调度会根据具体要求制作出吸塑制品的模具设计图。
四、吸塑打样:确认图纸并开发模具,采用吸塑铝模生产,模具制作需要先采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,优点是制作周期适中,后期模具处理时间短(钻气眼工作在CNC加工时完成),吸塑产品尺寸精度高,模具耐用性强,对于吸塑成型深度大的产品,还需要制作上模,在底模将片材真空吸成型的同时,从片材上方施加压力,将片材均匀地拉伸到每一个部位,否则会引起局部厚度过薄。生产模具周期应为5至7天。
五、吸塑生产:样品被客户认可后,通常会下一定数量的生产订单。量产采用全自动高速吸塑成型机生产,其基本原理是:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其成型。
六、CNC加工:根据产品形状、尺寸、精度等技术要求制定加工工艺,选择加工参数,通过手工编程或利用CAM软件自动编程,用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法,实现工件切割打孔等要求,它是解决零件品种多变、形状复杂、数度高等问题和实现高效化生产。